Трійники емальовані сталеві ковані, штамповані

Трубопровід-це споруда транспортуюче рідкі,газоподібні,сипучі речовини.Відомо,що основним елементом сталевого трубопроводу є труби,однак монтаж і стикування неможливі без таких з'єднувальних елементів як деталі трубопроводу. З допомогою цих деталей здійснюються переходи,нахили,вигини.До таких деталей відносяться відводи,переходи,фланці,заглушки,днища,трійники,кріплення.

ВІДВІД-деталь яка плавно змінює напрямок трубопроводу в потрібному напрямку.Виготовляється з вуглецевої або легованої сталі,нержавіючої сталі,чавуну,ПВХ і т. д. Відводи з сталі бувають наступних видів: крутовигнуті штампозварні,крутовигнуті суцільнотягнені,зварні секційні,гнуті холоднокатані.

Перехід-елемент трубопроводу забезпечує перехід з більшого діаметра труби на менший.Переходи виготовляються з різних марок сталі.Переходи діляться на концентричні і ексцентричні. У концентричних переходів центри діаметрів розташовуються на осі симетрії,тоді як у ексцентричних центри зміщені щодо один одного і розташовані в двох паралельних осях.За формою концентричні нагадують симетричний конус(равнобедренная трапеція) Ексцентричний перехід за формою нагадує конус зі зміщеними підставами.За способом виготовлення переходи можна розділити на штамповані,зварні,штампозварні,точені.

ТРІЙНИКИ-деталі дозволяють підключати до основного трубопроводу дополнитеные відгалуження.Трійники в залежності від конструкції поділяють на рівно прохідні і перехідні. За способом виготовлення трійники діляться на штампозварні,зварні і штамповані.

Трубопровідні системи сьогодні широко застосовуються в різних галузях для транспортування різних середовищ. Монтаж будь-якого трубопроводу завжди являє собою трудомісткий процес з використання величезної кількості найрізноманітніших складових. У зв'язку з цим питання терміну експлуатації завжди стоїть дуже гостро і для цього при виготовленні трубопровідних систем застосовуються новітні технології та матеріали.Одним із способів продовження терміну служби елементів,є емалювання.Цей спосіб збільшує строк експлуатації мінімум в 5 разів.Емалювання проводиться з використанням сучасних технологій на спеціальному обладнанні.Процес емалювання,який безпечний для навколишнього середовища і людини. Емалеві покриття отримали своє поширення в 19 столітті. Стальные и чугунные детали покрывались эмалью с целью защиты от внешнего воздействия. Изначально покрывали кухонную посуду.Но позже  стали покрывать эмалью еще и при изготовлении котлов,раковин,ванн,торгового оборудования,труб и т.д  Эмалирование труб включает в себя также сушку. Для этого используют электрические сушилки разной конструкции,в которой деталь может нагреться от 80 до 140 градусов.В процессе сушки изделия продуваются холодным или теплым воздухом.Обжигают изделие с эмалевым покрытием при температуре от 600 до 800 градусов.

Эмалированный стальной отвод – это уникальное сочетание механической прочности стального отвода и коррозионной стойкости стекла.

Преимущества эмалевого покрытия:

1. Эмалевое покрытие защищает трубы и детали трубопроводов от коррозии и блуждающих токов (срок службы трубы увеличивается в 5-10 раз);

2. Благодаря гладкой поверхности внутри трубопровода значительно уменьшается количество отложений;

3. Увеличивается пропускная способность и снижаются гидравлические потери (это дает возможность проектировать магистрали меньшего сечения и использовать оборудование меньшей мощности);

4. Емалеве покриття є найбільш дешевим способом захисту трубних магістралей від корозії.